净化工程门的做法 重要紧急，求高手迅速解答！

导读：作为洁净环境的关键屏障，净化门的施工质量直接影响着整个工程的密封性和洁净度。本文将结合多年施工经验，详细剖析从选材到安装的完整工艺流程，重点分享气密性处理、五金配置等核心技术要点。

在净化车间建设项目中，门的安装往往是最容易被忽视却至关重要的环节。根据不同类型净化场所的需求，我们通常采用三种主流的安装方式：嵌入式槽铝固定法、中置铝连接法和直接紧固法。以某医药洁净车间项目为例，我们选用了1.2mm厚304不锈钢材质的平移门，其表面经过电解抛光处理，确保无死角易清洁的特性。

施工前必须重点检查门洞尺寸，偏差需控制在±2mm以内。我们采用激光水平仪进行三维定位，先安装底部可调节龙骨，再固定顶部单面龙骨，最后用M6不锈钢螺栓将门框与垂直墙龙骨连接。特别要注意的是，门框三边必须采用三元乙丙橡胶发泡密封条，底部则配置自动升降式密封系统，当门闭合时通过气压装置使密封条与地面紧密贴合。

在手术室等特殊场所，我们还会增加电子互锁装置。当一侧门开启时，另一侧门保持锁定状态，有效维持压差平衡。所有门体接缝处需采用医用级硅胶密封，打胶前先用酒精清洁基材，胶缝宽度控制在6-8mm，成型后表面应形成均匀的弧形凸面。最后进行气密性检测时，我们用风速仪测量门缝处漏风量，标准为≤1.5m³/(h·m²)。

通过十余个项目的实践验证，这种施工方法可使净化门达到ISO5级洁净标准。关键是要把握材料验收、节点密封和动态测试三个核心环节，才能真正实现"零渗漏"的工程目标。

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